Axtra3D推出的高速SLA技術，為制造業帶來了全新的高效解決方案。其核心是HPS（混合光聚合）技術，這項技術將SLA激光器和DLP投影儀結合起來，既能快速打印，又能保證高精度。在模具制造領域，這種技術特別適合生產陶瓷模具鑲件、低壓模具、高溫微模具等復雜部件。它不僅提高了生產效率，還降低了成本，成為制造商的理想選擇。Axtra3D的成功秘訣在于“三重奏”：突破性的技術、靈活的商業模式，以及豐富的材料生態系統。2025年4月，南極熊獲悉，Axtra3D推出了最新的硅膠3D打印材料——TrueSilX50，解決了硅膠3D打印的難題！



硅膠3D打印的新突破：TrueSilX50
       由于硅膠材料粘度高且需要熱固性處理，所以硅膠3D打印一直是個難題。如今，Axtra3D推出的TrueSilX50改變了這一現狀，這款專為Lumia X1打印機開發的硅膠材料，性能堪比傳統模塑硅膠，具有柔韌性、耐用性和生物相容性。材料硬度為48A，斷裂伸長率達到330%，撕裂強度為22 N/mm，回彈率為55%。



      首席戰略官Rajeev Kulkarni表示：“TrueSilX50是我們首款真正的硅膠材料，它兼具高性能和數字化制造的優勢。” 這款材料不僅能顯著縮短生產時間，還能降低成本，在醫療和工業領域展現了巨大的潛力。



TrueSilX50的獨特優勢
相比傳統的模壓成型和其他3D打印方法，TrueSilX50結合HPS技術后有以下優勢：
●設計更自由 ：可以打印出傳統方法無法實現的復雜形狀。
●節省時間和材料 ：無需制作模具，減少了浪費，加快了生產速度。
●高質量成品 ：表面光滑無層紋，細節精準，復雜幾何形狀也能輕松實現。
●性能可靠 ：均勻固化確保了各向同性特性，減少了后期處理的需求。



廣泛的應用場景
TrueSilX50的應用范圍非常廣泛：
●在醫療領域，可用于生產定制解剖模型、助聽器和牙科設備。
●在工業領域，適合制造密封件、軟體機器人和食品加工部件。
●在消費品市場，能用來制作耳機、嬰兒護理產品和化妝品工具等。
此外，TrueSilX50很容易融入現有的工作流程，具備可擴展性和重復性，使用起來非常方便。
未來展望與材料多樣性
      TrueSilX50只是Axtra3D在硅膠3D打印領域的第一步。公司計劃推出更多硅膠材料，覆蓋不同的硬度范圍，滿足各種需求。Kulkarni表示：“這些材料不僅能降低成本、加快迭代速度，還能提供更高的精度和表面質量。”
      除了硅膠，Lumia X1還支持多種其他材料，包括高溫樹脂、陶瓷填充樹脂、彈性體等。Axtra3D還提供了兩種商業模式：一種是交鑰匙解決方案，適合需要標準化流程的客戶；另一種是開放模式，允許用戶自行調整參數，適合嘗試第三方材料的創新者。通過結合HPS技術和硅膠的獨特性能，Axtra3D為柔性組件、生物相容性設備等領域打開了無限可能的大門。

(責任編輯：admin)

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