碳纖維可以繞成卷軸，也就是所謂的“絲束”，然后以這種形式使用。但是，更常見(jiàn)的是將其編織成薄板。然后將這些薄板與聚合物樹(shù)脂基體結(jié)合在一起，制成CFRP零件。發(fā)生這種情況的方式很大程度上取決于要制造的組件類(lèi)型。可以將碳纖維板放入模具中，然后在模具中填充樹(shù)脂并加熱或暴露在空氣中直至變硬。或者，可以在模具上襯上增強(qiáng)纖維布，然后將其放入充滿樹(shù)脂的真空袋中。這些過(guò)程通常是勞動(dòng)密集型的，這就是為什么要進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)，使用金屬模具將基體材料和碳纖維材料沖壓在一起的原因。使用預(yù)浸材料可以加快這些過(guò)程。預(yù)浸料使用增強(qiáng)纖維，該增強(qiáng)纖維已被聚合物基質(zhì)浸透，并且易于部署。
       對(duì)于諸如飛機(jī)的大規(guī)模操作，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了更先進(jìn)和更昂貴的鋪設(shè)碳纖維的方法。自動(dòng)膠帶鋪設(shè)可以在寬3至12英寸的預(yù)浸料帶，然后使用大型機(jī)械龍門(mén)系統(tǒng)將其卷繞到一個(gè)部件上，進(jìn)行加熱和壓縮。盡管它的吞吐率不盡相同，但自動(dòng)纖維鋪放（AFP）技術(shù)與碳纖維絲束執(zhí)行的操作類(lèi)似，從而可以實(shí)現(xiàn)更高的精度和幾何復(fù)雜性。
  各向異性
       值得一提的是碳纖維表現(xiàn)出各向異性（方向相關(guān)）的特性。考慮一下一塊纖維增強(qiáng)材料，例如一塊木板，這是最有幫助的：沿紋理最硬。因此，在制造增強(qiáng)布時(shí)，碳纖維經(jīng)常以縱橫交錯(cuò)的方式編織。隨著我們了解將碳纖維引入3D打印的各種方法（例如，與連續(xù)碳纖維相比，短切碳纖維的強(qiáng)度），這一特性將發(fā)揮作用。
  3D打印中的碳纖維
       在碳纖維3D打印的整個(gè)世界中都可以找到許多上述技術(shù)和應(yīng)用。用于纖維增強(qiáng)的3D打印的一些新興方法嚴(yán)重依賴(lài)于預(yù)浸料，而其他方法則使用絲束。在第二部分中，我們將專(zhuān)門(mén)研究當(dāng)前用于碳纖維3D打印的各種技術(shù)。

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