幾種常用的打磨方式 讓你的3D打印模型告別粗糙
FDM桌面級3D打印機的工作原理是熔融堆積成型原理，采用塑料3d打印耗材熔化堆積成型，成本及性價比都比較高；基礎應用比較廣泛。FDM 3D打印技術相對容易理解，更因其技術表現直觀、可操作性強，危險系數低，環保，一直以來就備受3D打印初學者及創客愛好者的青睞。
但是，經常使用3D打印機的玩家可能都會遇到一個讓人頭疼的問題：如果你不是使用的品牌機(如：創想三維)，或者精度高，性價比高的機器，一般的FDM 3D打印機打印出來的模型，表面是比較粗糙的，即使最終費盡千辛萬苦把模型打印出來，效果也不能讓人滿意，因此，很多看起來結構比較不錯的模型，卻因為表面光潔度不夠而成為“敗筆”，顯得十分可惜。如果對物件表面有要求，那么就需要進行打磨，補土，上色等處理。這里為大家介紹幾種常用的打磨方式。
打磨，是表面改性技術的一種，一般指借助粗糙物體（含有較高硬度顆粒的砂紙等）來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。
砂紙打磨
砂紙的型號主要以表面顆粒的粗細來分，常見的有400目、600目、800目、1000目、1200目、1500目、2000目、2500目、3000目、5000目。標號越低的砂紙顆粒越大，表面越粗糙。
打磨順序是從低標號開始，以400目開始，途經600目、800目、1000目、1200目、1500目，最終磨到2000目以上再噴漆。
具體從哪個型號開始需要視打印件的表面平整程度決定，而且也不用完全按固定順序來。可以在400目之后，直接到800目。也不用一定要上到2000目后再上色（到2000目效果會好一些）。
如果從400目起，然后直接跳到1500目打磨，只是磨著會感覺費勁，想用1500直接磨掉400目砂紙所留下的劃痕，那不太容易，要浪費不少1500目，而且所需要時間也會延長。
銼刀
銼刀的種類比較多的，具體到打印件，銼刀就比較精細小巧了，有半圓的，直板的，異型的等很多種，但最終目的也還是打磨，百變不離其初衷。用銼刀打磨，通常是在基礎打磨的時候使用，銼沒有具體標號，但基本上標號都是比較低的，所以用銼打磨完畢之后，打印件是不可以直接上漆的，因為表面會有銼痕，噴過漆之后很是明顯。所以要再結合細砂紙打磨完善。
電動打磨套裝類
價格越高，配的打磨頭種類就會越多，有打磨的，有拋光的，總之最終目的是打磨。大面積的打印件可以用其進行打磨，細節部位還是需要手工砂紙打磨。
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