小到微米級別、蜂窩狀結構的陶瓷工件，以及原本通過模型定制上萬元的全瓷牙……通過陶瓷3D打印機打印，不但大大縮減成本，且性能穩定，具有無菌等特點。然而，陶瓷3D打印機因其要求的精度高、技術難點多，一直鮮有國內的3D打印企業敢涉足研發。

     如今，在柯橋也能打印這些高成本的工件了。位于柯開委(齊賢鎮)的浙江迅實科技有限公司研發出了3D打印機的升級版——陶瓷3D打印機，填補了陶瓷3D打印機國內生產的空白。

      記者近日在該公司采訪，公司總經理金良說，陶瓷擁有很多有用特性，如高強度、耐腐蝕、耐磨損等，傳統陶瓷雕塑要摶泥、塑型，而陶瓷3D打印能省去傳統手工塑型制模的整個過程，以更小的精度，完成傳統陶瓷工無法實現的三維結構，利用陶瓷3D打印機一層一層地打印陶瓷工件，每建成一層，就在頂部繼續添加陶瓷粉和粘結劑。模型成型后，被送入爐中加熱，這樣粘結劑就會被固化，出爐后清理掉外層的陶瓷粉末，一個陶瓷工件就基本完成了。

    “一臺進口陶瓷3D打印機在國內要賣出幾百萬元人民幣的高價，當時我就認為，只要投入精力，我們企業完全有能力生產出自己的陶瓷3D打印機，這不僅將大大提高原有3D打印機的附加值，也將改變陶瓷3D打印機國外壟斷的局面。”金良說，從去年下半年開始，公司進行立項和調研，他親自帶領由30人組成的研發團隊，日夜攻克技術難題。短短一年間，“迅實科技”投入了上千萬元的研發資金。

      今年4月，“迅實科技”自主研發的陶瓷3D打印機終于出爐了，當花費兩個多小時，打印出第一個有40%陶瓷固含量的硬幣大小的陶瓷齒輪工件時，整個團隊沸騰了。緊接著，“迅實科技”又不斷在提高陶瓷固含量、陶瓷燒結等技術上的突破，并申請了多項專利。陶瓷3D打印機的研發成功，讓國內外專家刮目相看，廣州工業大學陶瓷3D打印專家、國家千人計劃入選者伍尙華教授更是對此豎起了大拇指，并與“迅實科技”聯合開展陶瓷3D打印耗材的產學研合作。

該產品的問世，也得到了牙科行業的認可。近日，“迅實科技”不斷接到來自全國各地牙科診所的合作咨詢電話。“按照傳統制作全瓷牙，首先需要有牙齒印模，再做出石膏模型，一系列的工序十分復雜，而且價格昂貴。通過陶瓷3D打印技術，就能利用數據將全瓷牙輕而易舉地打印出來，既省去這些繁復的程序，還能為患者大大節約成本。”金良說。

除了牙科醫療，陶瓷打印的市場前景十分廣闊。“我們將繼續在技術上進行突破，希望通過陶瓷3D打印機，更多地拓展到航天、軍工、機械等領域。”金良說。

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