洞見(jiàn)3D打印未來(lái)發(fā)展關(guān)鍵要素,增材制造如何對(duì)制造產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響?
ACAM 亞琛增材制造中心位于 RWTH Aachen 亞琛工業(yè)大學(xué)校區(qū),匯集資源并促進(jìn)行業(yè)獲得領(lǐng)先科研機(jī)構(gòu)的增材制造專(zhuān)業(yè)知識(shí)。ACAM 是增材制造的一站式的研發(fā)樞紐,涵蓋從設(shè)計(jì)階段到質(zhì)量控制的整個(gè)流程鏈,并專(zhuān)注于流程鏈自動(dòng)化、定制材料開(kāi)發(fā)、提高生產(chǎn)力和縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間等主題。
3D打印-增材制造,這本身是一個(gè)包含多種學(xué)科知識(shí)的門(mén)類(lèi),在亞琛通過(guò)ACAM作為門(mén)戶(hù)來(lái)提供跨界融合的解決方案。亞琛為世界的增材制造貢獻(xiàn)著卓越的力量,其中亞琛工業(yè)大學(xué)參與的ProCloud3D被選為中國(guó)科技部和德國(guó)教育和研究部資助的兩個(gè)項(xiàng)目之一,成為工業(yè)4.0強(qiáng)大愿景的組成元素。
本期,結(jié)合Johannes Schleifenbaum教授-亞琛工業(yè)大學(xué)數(shù)字增材制造學(xué)院院長(zhǎng)兼ACAM亞琛增材制造中心總裁為業(yè)界提供的來(lái)自亞琛的增材制造遠(yuǎn)見(jiàn),分享關(guān)于3D打印發(fā)展關(guān)鍵要素,增材制造如何對(duì)未來(lái)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。
ACAM為復(fù)雜的增材制造導(dǎo)航
© ACAM
根據(jù)ACAM亞琛增材制造中心,ACAM亞琛增材制造中心對(duì)增材制造在多功能材料方面的愿景為無(wú)限組合的材料與技術(shù),而最終的目標(biāo)是點(diǎn)擊即生產(chǎn)。ACAM亞琛增材制造中心定義達(dá)到這個(gè)愿景的進(jìn)階過(guò)程包括5個(gè)梯度,當(dāng)前的世界范圍內(nèi)的發(fā)展大多還處在Level 0的水平,Level 0為功能化增材制造過(guò)程,Level 1為可預(yù)測(cè)的增材制造過(guò)程,Level 2為自動(dòng)化的增材制造過(guò)程,Level 3為全自動(dòng)化的增材制造包括前處理與后處理,Level 4為集成化的全自動(dòng)化不同制造工藝的組合。
數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)和可持續(xù)發(fā)展
數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)和可持續(xù)發(fā)展等主題在亞琛增材制造中心的使命宣言中發(fā)揮著重要作用。ACAM 如何看待這些因素在增材制造方面的作用?
首先從合作網(wǎng)絡(luò)開(kāi)始,作為經(jīng)典的工業(yè)研發(fā)網(wǎng)絡(luò)中心,ACAM具有將某些主題和研究重點(diǎn)提供給行業(yè)的功能。ACAM以綜合、密切合作的形式做到這一點(diǎn),將知識(shí)轉(zhuǎn)化為工業(yè)化,并最終將其轉(zhuǎn)化為價(jià)值創(chuàng)造。
3D打印是一種帶有鮮明的數(shù)字化特征的技術(shù),這意味著增材制造能夠改變產(chǎn)品的方式是本質(zhì)性的,不僅可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化,還可以實(shí)現(xiàn)功能化導(dǎo)向的制造。通過(guò)增材制造,業(yè)界可以獲得復(fù)雜的零件而不需要承擔(dān)額外的急劇上市的成本。復(fù)雜意味著可以實(shí)現(xiàn)輕量化,可以進(jìn)行外觀的拓?fù)鋬?yōu)化,可以進(jìn)行很多功能集成的結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì),這是增材制造之美,也是為什么大家的興趣如此濃厚,這將驅(qū)動(dòng)我們目前所處的因制造技術(shù)而折衷設(shè)計(jì)的時(shí)代駛向一個(gè)新的充滿(mǎn)暢想和無(wú)限可能性的未來(lái)。
增材制造改變了制造邏輯,通常對(duì)于同一個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō),制造的越多,產(chǎn)品的單件成本也隨著成下降趨勢(shì),而對(duì)于增材制造來(lái)說(shuō),單件成本與產(chǎn)量的相關(guān)性是獨(dú)立的,這是在考慮可擴(kuò)展性的時(shí)候需要考慮的因素。
另外一個(gè)方面,關(guān)于產(chǎn)品的復(fù)雜性,通常在通過(guò)傳統(tǒng)制造技術(shù)來(lái)制造零件的時(shí)候,產(chǎn)品越復(fù)雜,成本越高,業(yè)界需要很昂貴的投資(包括新的模具,甚至是新的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)),而對(duì)于增材制造來(lái)說(shuō),零件的復(fù)雜性與成本的相關(guān)性也是獨(dú)立的,零件的幾何形狀的復(fù)雜性通常并不會(huì)帶來(lái)額外的制造成本。
就數(shù)字化而言,重要的是要強(qiáng)調(diào)這個(gè)數(shù)字化過(guò)程沒(méi)有明確的終點(diǎn),數(shù)字化對(duì)于增材制造的一個(gè)關(guān)鍵方面是從時(shí)間驅(qū)動(dòng)到事件驅(qū)動(dòng)操作的轉(zhuǎn)變:例如,預(yù)測(cè)性維護(hù)是從固定維護(hù)間隔轉(zhuǎn)向基于數(shù)據(jù)的機(jī)器狀況分析方向。這是因?yàn)樵霾闹圃焯烊粠в袛?shù)字化的屬性,數(shù)字化也必然在增材制造領(lǐng)域發(fā)揮深層次作用,從某種意義上說(shuō),3D打印-增材制造是數(shù)字化真正意義的雙胞胎,并將人類(lèi)帶到了可持續(xù)性發(fā)展方面。(延伸閱讀:位于德國(guó)亞琛的歐洲5G工業(yè)園打開(kāi)廣闊的生產(chǎn)機(jī)遇)
歐洲最大5G研究型工業(yè)園
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